概述

    赤泥是制铝工业提取氧化铝时排出的工业固体废弃物，因含氧化铁量大，外观与赤色泥土相似，故被称为赤泥。因矿石品位、生产方法和技术水平的不同，大约每生产1吨氧化铝要排放1.0～1.8吨赤泥。中国作为氧化铝生产大国，每年排放的赤泥高达数百万吨。随着赤泥的堆存量越来越大以及对环境造成的污染越来越严重，资源化利用赤泥已刻不容缓。我公司设计的回转圆筒干燥机是一种处理大量物料干燥的干燥器，设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、操作方便、处理能力大。

工艺流程图

装置组成简介

   成套装置由热源系统（燃气炉/燃油炉）、雾化系统、回转圆筒干燥机、除尘系统、系统风机、冷却输送系统、包装系统及电气控制系统组成。

工艺流程简介

   湿物料由定量加料机加入到回转圆筒干燥机内，物料在回转圆筒转动过程中，经不同仰角抄板抄起散落，在主机内与由热源系统加热的热空气带进行充分的热交换，完成干燥脱水过程，干燥后物料由冷却输送系统（同时起到冷却、风选作用）至包装系统或下一工序。干燥后尾气经过旋风除尘器和袋式除尘器完成气固分离后，经由系统引风机排空。

装置优势特点

• 装置干燥介质选用燃烧产生高温烟气，氧含量低，避免物料糊化焦化着火。
• 主机设备加设导料、扬料及自清理结构，避免出现结壁、结疤现象，运行连续稳定。
• 干燥过程中换热均匀，物料升温均匀，不产生糊化焦化现象，产品品质高。
• 系统操作点少，采用集中电气控制，可实现PLC/DCS自动控制，自动化程度高。
• 成套装置主机故障率低，运行稳定可靠。
• 装置应用范围广。

主机简介

   成套装置主机为回转圆筒干燥机，主要由密封进出料结构、导料结构、扬料结构、传动结构及电机减速机等组成。在进出料结构中充分考虑密封，确保物料连续定量输送。根据物料湿度粘度变化在主机内部不同区域加设刮料装置以及不同形式角度扬料结构，使物料在高温干燥介质中的运动加快并被快速破碎，并使物料在较小面积范围内分布均匀成细小颗粒，大大增加了物料换热比表面积，增加了物料与热风间的换热面积和相对速度。干燥机内的脱水过程强度加大，大幅度节省系统风机装机功率及设备占地设备投资。在整个干燥过程中，物料自动稳定运行无需人工操作，自动化程度高。

适用物料

氯化钾、硫酸镁、硫酸锌、赤泥、污泥、抗生素渣、酒糟、鸭血、豆渣、生物质颗粒、糠醛渣、次氯酸钙

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成套装置选用指南