概述

鸭血是具有高粘性的高糊状物料，在干燥过程中会出现粘壁、结疤、结块的现象。我公司设计的打散回转圆筒干燥机是一种处理大量物料干燥的干燥器，设备运转可靠、操作弹性大、适应性强、操作方便、处理能力大。

工艺流程图

装置组成简介

成套装置由定量加料系统、打散回转圆筒干燥机、除尘系统、系统风机、输送系统、包装系统及电气控制系统组成。

工艺流程简介

湿物料由定量加料机加入到打散回转圆筒干燥机内，物料在打散回转圆筒转动过程中，经不同仰角抄板抄起散落，在主机内与由热源系统加热的热空气带进行充分的热交换，完成干燥脱水过程，干燥后物料由输送系统至包装系统或下一工序。干燥后尾气经过旋风除尘器和袋式除尘器完成气固分离后，经由循环风机一部分进入燃气炉进行焚烧除臭经换热器完成换热后经风机排空，一部分进入换热器进行换热后为打散回转圆筒提供热空气进行内循环。

装置优势特点

• 装置干燥介质选用燃烧产生高温烟气，氧含量低，避免物料糊化焦化着火。
• 主机设备加设导料、扬料及自清理结构，避免出现结壁、结疤现象，运行连续稳定。
• 干燥过程中换热均匀，物料升温均匀，不产生糊化焦化现象，产品品质高。
• 系统操作点少，采用集中电气控制，可实现PLC/DCS自动控制，自动化程度高。
• 成套装置主机故障率低，运行稳定可靠。
• 装置应用范围广。

主机简介

成套装置主机为打散回转圆筒干燥机，主要由密封进出料结构、打散结构、导料结构、扬料结构、传动结构及电机减速机等组成。在进出料结构中充分考虑密封，确保物料连续定量输送。根据物料湿度粘度变化在主机内部不同区域加设刮料装置以及不同形式角度扬料结构，使物料在高温干燥介质中的运动加快并被快速破碎，并使物料在有效面积范围内分布均匀成细小颗粒，大大增加了物料换热比表面积，增加了物料与热风间的换热面积和相对速度。干燥机内的脱水过程强度加大，大幅度节省系统风机装机功率及设备占地设备投资。在整个干燥过程中，物料自动稳定运行无需人工操作，自动化程度高。

适用物料

有机糟渣：白酒糟、啤酒糟、酒精糟、抗生素渣、果皮和果渣、酱渣、甘蔗渣、 禽畜粪便、草炭、 复合肥。 
活性淤泥：污水处理泥浆、啤酒泥、糖厂淤泥、水产品废料、食品厂废料、无机泥浆等。 
滤  饼：陶土、石灰浆、矿石泥浆、磷矿渣、铝厂赤泥等。广泛应用于化工、矿业、磨料、耐火材料、电池材料、冶金、建材、制药、陶瓷、食品、农药、饲料、新材料、环保等行业和各种干粉类物料的超细粉碎、打散及颗粒整形。

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