氯化钾干燥成套装置（蒸汽+内换热内袋式流化床）
概述
氯化钾是一种无机化合物，外观如同食盐，无臭、味咸。易溶于水、醚、甘油及碱类，微溶于乙醇，但不溶于无水乙醇，有吸湿性，易结块；在水中的溶解度随温度的升高而迅速地增加，与钠盐常起复分解作用而生成新的钾盐。主要用于无机工业，是制造各种钾盐或碱如氢氧化钾、硫酸钾、硝酸钾、氯酸钾、红矾钾等的基本原料。医药工业用作利尿剂及防治缺钾症的药品。染料工业用于生产G盐，活性染料等。农业上则是一种钾肥。氯化钾口感上与氯化钠相近（苦涩），也用作低钠盐或矿物质水的添加剂。此外，还用于制造枪口或炮口的消焰剂，钢铁热处理剂，以及用于照相。它还可用于医药，科学应用，食品加工，食盐里面也可以以部分氯化钾取代氯化钠，以降低高血压的可能性。我公司设计的流化床内加热内除尘干燥成套装置将流态化干燥、内加热及内除尘有机结合到一台主机，通过流化床内置换热器提供干燥所需的大部分热量，不仅提高了热能的利用率，而且减少了蒸汽的消耗量，大大节约了生产成本。此外，内加热内除尘流化床干燥机将流化床流态化干燥技术、内加热技术及袋式除尘有机结合到一起，节约占地成本。
工艺流程图
成套装置由热源系统（蒸汽换热器）、定量加料系统、内加热内除尘流化床干燥机、系统风机、冷却输送系统、包装系统及电气控制系统组成。
工艺流程简介
湿物料由定量加料机加入到进料机构，在内加热内除尘流化床干燥机内与干燥介质热风以及内加热盘管带入的热量进行充分的热交换，完成干燥脱水及尾气粉尘收集过程，干燥后物料由冷却输送系统（同时起到冷却、风选作用）至包装系统。符合环保要求的尾气经系统风机吸引排空。
装置优势特点
- 本装置适用于产量较大的物料的干燥，热源一般为蒸汽或导热油。
- 采取内加热装置，节能明显，由于减少了气体排放，从而减少了热量排放，比常规流化床干燥工艺节能40%以上。
- 采用内置除尘方式，节省占地及操作点，操作环境好。也可以根据客户要求将除尘外置
- 采用专有技术确保设备不会出现结壁、结疤及成团等现象，确保运行稳定。
- 干燥及收尘一机内完成，设备占地小，投资低。
- 系统操作点少，采用集中电气控制，可实现PLC/DCS自动控制，自动化程度高。
- 成套装置主机故障率低，运行稳定可靠。
主机简介
流化床内加热内除尘干燥一体机，主要由风室、均风板、流化段、扩大段、内置换热器、进料机构、出料机构、紧急排料机构以及内置除尘配件组成。本机是将流化床流态化干燥技术、内加热技术及袋式除尘有机结合到一起，同时实现流态化干燥、内加热换热及脉冲袋式除尘。本机脱水热能由两部分提供，大部分由内加热盘管提供，少部分由干燥介质提供，大幅度提高系统热效率、节省系统风机装机功率及设备占地设备投资。在整个干燥过程中，物料自动稳定运行无需人工操作，自动化程度高。
适用物料
氯化钾、硫酸钾、硫酸钙
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