氯化钡干燥成套装置

概述

氯化钡是一种无机化合物，白色的晶体，易溶于水，微溶于盐酸和硝酸，难溶于乙醇和乙醚，易吸湿，需密封保存。主要用于金属热处理、钡盐制造、电子仪表，也用于机械加工中作热处理剂。测定硫酸盐和硒酸盐等，色谱分析，点滴分析测定铂，软水剂,织物染色。我公司设计的内除尘流化床干燥机是将流态化技术与除尘技术有机地结合到一台主机，在一机内完成干燥、冷却及收尘作用，节约占地并降低设备投资。

工艺流程图（蒸汽内除尘流化床）

装置组成简介

成套装置由热源系统（蒸汽/导热油换热器）、定量加料系统、内除尘流化床干燥冷却机、系统风机、气力输送系统、包装系统及电气控制系统组成。

工艺流程简介

湿物料由定量加料机加入到内除尘流化床干燥冷却机内，在主机内与由换热器加热的洁净热空气以及鼓风机送入的冷空气分别进行充分的热交换，完成干燥脱水、冷却及尾气粉尘收集过程。干燥及冷却后物料由气力输送系统（同时起到冷却、风选作用）送至包装系统。符合环保要求的尾气经系统风机吸引排空。

装置优势特点

本装置适用于产量较大的物料的干燥，热源一般为蒸汽或导热油。
采用内置除尘方式，节省占地及操作点，操作环境好。
采用专有技术确保设备不会出现结壁、结疤及成团等现象，确保运行稳定。
干燥、冷却及收尘一机内完成，设备占地小，投资低。
系统操作点少，采用集中电气控制，可实现PLC/DCS自动控制，自动化程度高。
成套装置主机故障率低，运行稳定可靠。

主机简介

成套装置主机内除尘流化床干燥机，主要由风室、均风板、流化段、扩大段、除尘装置、出料机构、紧急排料机构、人孔门、视镜组成。主机流化段根据不同含湿量采取不同流化结构，保证物料由湿到干过程中始终保持沸腾流化状态，避免水分脱除过程中的结壁、成团、结疤及死床等现象。干燥过程产生的极少部分粉状物料被干燥介质夹带上升进入流化床扩大段，经主机顶部的脉冲袋式除尘器时被阻挡，粉尘下降进入料层随干品进入流化床排料机构排出。在整个干燥过程中，物料自动稳定运行无需人工操作，自动化程度高。

适用物料

氯化钡、硫酸镁、硫酸锌、硫酸亚铁、氯化钾、元明粉、硫酸铜、硫酸钾、硫酸钙等

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