氯化锶造粒成套装置
概述
公司设计制作的球状无水氯化锶造粒干燥系统实现自动化连续运行。氯化锶是无机盐的一种，是最常见的锶盐，易溶于水。水溶液显弱酸性（由于Sr2+的微弱水解），与其他锶化合物类似，氯化锶在火焰下呈红色，因此它被用于制造红色烟火。在空气中易潮解。水合物有l、2、6个结晶水，在61.4℃时失去4个结晶水，100℃时成为一水物，在200℃时成为无水物。
工艺流程图
装置组成简介
成套装置由热源系统（燃油炉/燃气炉/蒸汽换热器）、雾化系统、喷雾流化床造粒干燥机、系统风机、除尘系统、冷却输送系统、包装系统及电气控制系统组成。
工艺流程简介
一定浓度的料液经过大口径雾化器雾化成为均匀细小的液滴，与造粒干燥主机内处于流态化的不同大小颗粒物料接触、包裹并附积，同时与由热源系统加热的热空气带进行充分热交换，完成干燥脱水过程。之后成为颗粒后的无水氯化锶经颗粒整形机整形分级，符合要求的颗粒进入物料冷却系统，冷却后被作为成品收集；不符合要求的无水氯化锶颗粒及粉尘作为晶种返回造粒干燥主机。系统尾气经过旋风除尘器完成气固分离，固体颗粒回收利用，剩余的细小粉尘经过湿法除尘器回收利用，符合环保要求的尾气经系统风机吸引排空。
装置优势特点
- 干燥介质采用高温热空气，系统设备优化设计，系统热效率高。
- 系统充分考虑并采用合理的热量回收工艺，节能30%以上。
- 采用外部可拆卸雾化器，可以在不停机的情况下检修雾化器。
- 采用大口径雾化器，确保液体雾化的通畅性，确保系统连续运行。
- 主机设备不会出现结壁、结疤及成团等现象，产出产品颗粒均匀。
- 干燥过程中换热均匀，物料升温均匀，产品品质高，无异味，满足客户要求。
- 造粒干燥机主机为免维修设备，无运转性设备,特别是没有高强度的振动器件。
- 系统操作点少，采用集中电气控制，可实现PLC/DCS自动控制，自动化程度高。
- 我公司可对原有氯化锶造粒装置进行升级改造，升级后可实现连续稳定自动化运行。
主机简介
成套装置主机为喷雾流化床造粒干燥机，主要由风室、均风板、流化段、扩大段、雾化装置、出料机构、紧急排料机构、人孔门及视镜组成。主机流化段根据不同含湿量采取不同流化结构保证物料由湿到干过程中始终保持沸腾流化状态，避免在水分脱除过程中的结壁、成团、结疤及死床等现象。干燥过程产生的少量粉状物料被干燥介质夹带上升进入流化床扩大段，在此由于截面积突然加大造成空气流速降低从而使大部分粉状物料下落作为晶种使用。在整个干燥过程中，物料自动稳定运行无需人工操作，自动化程度高。
适用物料
氯化钙、氯化锂、氯化锰、氯化锶
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